實(shí)驗室微型超高溫殺菌機的結構與工作原理大揭秘！
 

　　實(shí)驗室微型超高溫殺菌機是專(zhuān)門(mén)針對各大學(xué)院校的實(shí)驗室及生產(chǎn)單位的研發(fā)機構為獲取試驗數據而制作的管式殺菌機，集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體、充分模擬生產(chǎn)車(chē)間的實(shí)際生產(chǎn)狀況、真實(shí)地反映生產(chǎn)數據于實(shí)驗室。配置觸摸屏、PLC程序控制，對產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數進(jìn)行動(dòng)態(tài)反映，操作簡(jiǎn)便、靈活，具備CIP清洗功能，回流閥動(dòng)作高溫報警，低溫回流(自動(dòng))?？蛇x配均質(zhì)機，無(wú)菌灌裝室等。

 

　　實(shí)驗室微型超高溫殺菌機一般物料由離心泵泵入滅菌機中冷熱料熱交換裝置中而得到預熱，再經(jīng)過(guò)充滿(mǎn)高壓的高溫桶，物料被迅速加熱到殺菌溫度并在此前后保持約3秒，其中的微生物及酶類(lèi)很快被殺滅。物料出高溫桶后通過(guò)與冷料的熱交換獲得冷卻，一般溫度低于65℃。如果下道工序需要提高溫度則可通過(guò)調節角式截止閥或循環(huán)等途徑達到要求，反之則通過(guò)接入冷卻水來(lái)降低出料溫度。出料通過(guò)節流閥控制，此閥能使在維持一定壓力下物料的沸點(diǎn)高于高溫度。正常生產(chǎn)時(shí)調節此閥，由泵的推動(dòng)力克服彈簧壓力而產(chǎn)生背壓控制流量，在清洗時(shí)則應全部開(kāi)啟。循環(huán)貯槽可用來(lái)配制酸堿溶液，對盤(pán)管內壁積垢進(jìn)行有效清洗。實(shí)驗室微型超高溫殺菌機由于同時(shí)采用不銹鋼三通旋塞，流量可以得到適當調節。
 

　　實(shí)驗室微型超高溫殺菌機的結構與工作原理：
 

　　主機內裝著(zhù)壓力容器—高溫桶，用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設置是螺旋形雙套管，用作對進(jìn)、出物料的冷熱交換；桶內的主要設置時(shí)螺旋形單管，用作間接受熱。 物料的滅菌過(guò)程。物料通過(guò)供料泵進(jìn)入雙套盤(pán)管的外層流道、由內層流出的熱料間接加熱而得到預熱，當物料進(jìn)入設置在高溫桶內的高溫盤(pán)管時(shí)，由于桶內的蒸汽間接加熱而被加熱到需要的滅菌溫度，然后在桶外單旋管內保溫而使物料細菌被殺滅，當回到雙套盤(pán)管時(shí)，物料便進(jìn)入內層流道，被外層冷料所冷卻，從而使出料溫度顯著(zhù)下降(一般低于65℃)。
 

　　在工藝上需要提高或降低出料溫度時(shí)，可啟用角式截止閥，讓它接通熱源(蒸汽)或冷源(水或冰水等)讓它們進(jìn)入雙套管下端的外層流道。 節流閥是可以調節的，一方面讓物料維持在一定的壓力之下， 使其沸點(diǎn)溫度提高，以防止汽化：另一方面，實(shí)驗室微型超高溫殺菌機也作調節流量用。物料經(jīng)三通旋塞除料。該旋塞下端接著(zhù)旋管，其出口將著(zhù)貯槽，當需要時(shí)，可旋動(dòng)旋管對準溢流管。進(jìn)料三通旋塞的上端與貯槽接通，下端則與料源管道相連接。