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如何對小型噴霧干燥機進(jìn)行正確的清洗工作?

更新時(shí)間:2021-04-16  |  點(diǎn)擊率:962
  小型噴霧干燥機正常運行后,還應定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統運行情況,記錄各工藝參數。結束時(shí),應首先關(guān)停加熱裝置,并用水來(lái)代替料液以沖洗料管殘留料液,然后關(guān)閉料泵。當進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行。如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設備,應首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電,應使其自然降溫,然后打開(kāi)排污閥,排盡料漿管道內漿料,并清洗設備。
  為保證干燥體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗,得到干凈的產(chǎn)品,有規則的清洗設備是十分必要的。當產(chǎn)品品種更換時(shí),或是設備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的,應作一次全面*的清洗。清洗方法,小型噴霧干燥機可根據實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。
  1.干洗:用刷子、吸塵器清掃(適用于小型噴霧干燥機)。
  2.濕洗:用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。
  3.化學(xué)洗:用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中,酸洗:將HNO3配成1~2%濃度的溶液,加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌,然后用水清洗;堿洗:將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液,加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌,然后用清水清洗。
  當進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后,應將設備和各部件安裝好,進(jìn)行高溫消毒,時(shí)間15~30min。
  在小型噴霧干燥機清洗時(shí),注意不能用氯及其化合物洗滌??諝膺^(guò)濾器的清洗,應按周?chē)h(huán)境條件,即空氣含塵量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細絲,用堿洗法洗滌后,仍應均勻地敷設到空氣過(guò)濾器的框架內,并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。