在國外，噴霧冷凍干燥(Sprayfreezedrying,SFD)技術(shù)應用于藥物微膠囊技術(shù)和奶粉生產(chǎn)越來(lái)越多，特別是，以前的藥物微膠囊主要依靠噴霧干燥技術(shù)，但是噴霧干燥過(guò)程，是一個(gè)高溫的干燥過(guò)程，很多熱敏性藥物，就會(huì )有物性甚至化學(xué)性質(zhì)的變化，影響了藥物的實(shí)際成分。而噴霧冷凍干燥技術(shù)主要聯(lián)合噴霧冷凍和冷凍干燥2種技術(shù)。與傳統冷凍干燥技術(shù)相比,SFD具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)霧化分散的細小液滴浸入低溫中迅速凍結,能弱化冰晶的生長(cháng),減小冰晶對脂質(zhì)體的破壞,避免藥物的滲漏和突釋;(2)凍結樣品經(jīng)真空干燥后形成具有微孔結構的球形微粒,流動(dòng)性好,且微粒的大小可以通過(guò)改變噴霧工藝來(lái)調節。

　　實(shí)驗室噴霧冷凍干燥機YC-3000，國內實(shí)驗室噴霧冷凍干燥研發(fā)設備領(lǐng)域的空白。適合在實(shí)驗室內*模擬噴霧冷凍整個(gè)過(guò)程，能用于實(shí)驗室里原始配方確定/配方更新、口味的甄別、顏色的評估、穩定劑/乳化劑應用、貨架期實(shí)驗以及制作贈送客戶(hù)之樣品，實(shí)驗數據可直接放大應用于工業(yè)生產(chǎn)。適用于熱敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低溫干燥，如中草藥天然產(chǎn)物提取液、乳制品、生物制劑、酶制劑、水果原汁、高分子材料等。

　　噴霧干燥機是使液態(tài)物料經(jīng)過(guò)噴嘴霧化成微細的霧狀液滴，在干燥塔內與熱介質(zhì)接觸，被干燥成為粉料的熱力過(guò)程。進(jìn)料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，化可以通過(guò)旋轉式霧化器、勵式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實(shí)現,操作條件和干燥設備的設計可根據產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。為了滿(mǎn)足市場(chǎng)需要,提高產(chǎn)品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備，但它會(huì )增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問(wèn)題。在噴霧干燥的降速干燥階段,隨著(zhù)水分的降低，粉末的溫度上升。

　　潔凈空氣加熱后進(jìn)入噴霧干燥機干燥塔,噴露造粒干燥機在塔內熱用二流體(或三流體)噴嘴將各種料液霧化成微小液滴，與熱風(fēng)進(jìn)行快速交換，蒸發(fā)掉液料中的水份(或溶劑)，并隨熱風(fēng)排出,得到粉狀或顆粒狀產(chǎn)品。

　　噴霧干燥機設備特點(diǎn)

　　1.尤其對粘性大、膏狀、漿糊狀物料。效果佳，其他設備無(wú)法替代。

　　2.實(shí)驗型多品種，低溫干燥應用廣。

　　3.噴干燥機噴嘴結構簡(jiǎn)單,維修方便，運行費用低