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閉式噴霧干燥機的工作原理說(shuō)明
閉式噴霧干燥機的工作原理說(shuō)明
更新時(shí)間:2018-05-25 | 點(diǎn)擊率:3173
閉式噴霧干燥機的工作原理說(shuō)明
閉式噴霧干燥機
系統由噴霧干燥機主機、帶空氣過(guò)濾器的加熱器、鼓風(fēng)機、水氣分離器、大小冷卻塔、噴淋塔、排風(fēng)機、一級旋風(fēng)分離器、二級旋風(fēng)分離器、泵、測氧儀以及管路與控制閥等組成。
閉式噴霧干燥機是系統組成一個(gè)封閉的循環(huán)回路,載熱體可以循環(huán)使用。對于揮發(fā)物是有機化學(xué)溶劑、有毒或逸出后能對人身、環(huán)境造成危害物料的干燥,料液中含有的有機溶劑或產(chǎn)品是易氧化、易燃、易爆的物料,一般情況下,需用這種流程的物料都是不能接觸氧氣的,所以載熱體大多使用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等);此種方式又稱(chēng)惰性氣體干燥。從閉式噴霧干燥機排出的尾氣,經(jīng)過(guò)氣固分離后還要經(jīng)過(guò)冷凝器回收溶劑或去除濕分,再經(jīng)加熱器升溫后進(jìn)入閉式噴霧干燥機進(jìn)行循環(huán)使用。通過(guò)載熱體和閉式循環(huán)方式,我們可以有效的避免物質(zhì)干燥遭遇高溫危險、防止噴霧干燥過(guò)程中與氧氣接觸,粉塵100%回收等。
閉式噴霧干燥機目前已經(jīng)成熟應用于乙醇,丙酮,己烷,氣油等有機溶劑制成的懸濁液,以惰性氣體(或氮氣)做為干燥介質(zhì)的產(chǎn)品的閉路循環(huán)式噴霧干燥工藝。整個(gè)過(guò)程產(chǎn)品無(wú)氧化,介質(zhì)可回收,惰性氣體(或氮氣)可循環(huán)利用。為有機溶劑回收設計的閉式循環(huán)系統,系統防爆控制要求*,系統自控性能*,GMP要求苛刻。
閉式噴霧干燥機
常用于精密陶瓷、醫藥品、電池材料、硬質(zhì)合金粉的噴霧干燥。
閉式噴霧干燥機工作原理:
閉式噴霧干燥機系統是在密閉的環(huán)境下工作,干燥介質(zhì)為惰性氣體,一般為N2,適用于有機溶劑的物料干燥有毒氣的物料或干燥過(guò)程中易發(fā)生氧化的物料的干燥;閉式噴霧干燥機該系統采用惰性氣體作為循環(huán)氣體,對干燥的物料具有保護作用,循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕、去濕的過(guò)程,介質(zhì)可重復使用;氮氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入干燥塔,液體物料經(jīng)螺桿泵輸送至離心噴頭處,液體被高速循環(huán)的霧化器霧化成的粉狀物料從塔底排出,被蒸發(fā)的有機溶劑氣體在風(fēng)機負壓的壓力下,把夾在氣體中的粉塵經(jīng)旋風(fēng)分離器、噴淋塔除塵后飽和的有機溶劑氣體經(jīng)冷凝器冷凝成液體排出冷凝器,不凝性氣體介質(zhì)連續加熱后作為干燥載體在系統內重新循環(huán)使用。而常規的普通的離心噴霧干燥是通過(guò)不斷的送、排風(fēng)達到排濕的目的,這也是閉式噴霧干燥機與普通離心噴霧干燥設備的一個(gè)明顯區別;干燥系統內干燥介質(zhì)為,內部為正壓操作,保持一定的正壓值,如果內部壓力下降,由壓力變送器來(lái)自動(dòng)控制進(jìn)量,保證系統壓力平衡。
閉式噴霧干燥機系統主要用于料漿中含有酒精和易燃易爆的溶劑,或者產(chǎn)品極易氧化不能接觸空氣的產(chǎn)品,
閉式噴霧干燥機
生產(chǎn)的產(chǎn)品一致性好,可以制造球狀物料,特別適用高精密陶瓷如碳化鎢、氮化硅、納米陶瓷、醫藥中間體。
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