小型包衣機是與藥品直接接觸的生產(chǎn)設備，必須進(jìn)行*清潔，使之符合工藝衛生要求。切斷電源，清除設備外部粉塵及廢棄物，連接好排污管，開(kāi)始對設備進(jìn)行清潔。攪拌桶、蠕動(dòng)泵、噴槍及硅膠管的清潔。先排盡攪拌桶內的保溫水，用飲用水將保溫桶沖洗干凈，并將水排盡。保溫內桶先加入一定量飲用水，加入清洗劑，用帶柄軟刷將內壁刷洗干凈，清除污水，并用飲用水沖洗一遍。隨后加入一定量飲用水和清洗劑，開(kāi)動(dòng)攪拌，出料口接蠕動(dòng)泵和噴槍?zhuān)_(kāi)動(dòng)蠕動(dòng)泵，打開(kāi)噴槍?zhuān)瑢枘z管、蠕動(dòng)泵、噴槍及噴霧管路進(jìn)行噴射清洗，然后換上飲用水反復噴洗，清洗干凈后，再換上純化水清洗，后用75%乙醇對整個(gè)噴霧裝置進(jìn)行清洗、消毒。主機的清潔。關(guān)閉排污管，接通飲用水進(jìn)水管，打開(kāi)閥門(mén)，將水加入包衣滾。

　　小型包衣機是將被包衣的片芯在包衣機的滾筒內通過(guò)可編程序控制系統的控制，使之不斷的、連續地、重復地做出復雜的軌跡運動(dòng)，在運動(dòng)過(guò)程中，由控制系統進(jìn)行可編程序控制，按工藝順序及參數的要求，將介質(zhì)經(jīng)噴槍自動(dòng)地以霧狀噴灑在片芯的表面，同時(shí)由熱風(fēng)柜提供經(jīng)10萬(wàn)級過(guò)濾的潔凈熱空氣，穿透片芯空隙層，片芯表面已噴灑的介質(zhì)和熱空氣充分接觸并逐步干燥，廢氣由滾筒底部經(jīng)風(fēng)道由排風(fēng)機經(jīng)除塵后排放，小型包衣機從而使片芯形成堅固、光滑的表面薄膜。

　　小型包衣機整機由一臺主機、一臺熱風(fēng)機、一臺排風(fēng)機和PLC（或CPU）控制面板,糖漿氣動(dòng)攪拌機等主要部份組成。主機是小型包衣機的主要工作間,電機采用防爆電機,內有包衣滾筒,滾筒由不銹鋼篩孔板組成,門(mén)上裝有活動(dòng)桿,桿端裝有可調介質(zhì)噴槍?zhuān)?0型以下單只噴槍、40型單只噴槍、80型兩只噴槍、150型三只噴槍?zhuān)?噴槍均選用進(jìn)口的噴槍,該槍具有自動(dòng)頂針、扇形面寬、角度可調、不沾料之優(yōu)點(diǎn)。滾筒的主傳動(dòng)系統為變頻器控制的變頻調速機,滾筒的兩邊設之熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)道與排風(fēng)風(fēng)道,風(fēng)道均安裝有亞和過(guò)濾器,確保進(jìn)入工作間的熱風(fēng)級別達到10萬(wàn)級以上。

　　小型包衣機是目前市場(chǎng)上的包衣設備，適合醫藥、制藥、食品、保健品行業(yè)對中、西藥片片芯外表進(jìn)行糖衣、薄膜等包衣及拋光和滾制圓丸劑。小型包衣機是集強電、弱電、液壓、氣動(dòng)于一體化，將原普通型糖衣機改造的新型設備。主要由主機（原糖衣機）、可控常溫熱風(fēng)系統、自動(dòng)供液供氣的噴霧系統等部分組成。鍋體由不銹鋼材料制作，符合GMP生產(chǎn)要求。小型包衣機應用范圍廣，丸劑4-8mm，片劑4-18mm（片劑可以是圓片，也可以是三角片，菱形片，橢圓片等異形片劑），顆粒等都可以很好的包衣。用戶(hù)可以根據物料的需要設定鼓風(fēng)機供風(fēng)，鍋體加熱及包衣鍋的轉速，幾乎能滿(mǎn)足企業(yè)、藥廠(chǎng)、單位的所有需求。鍋頭及外殼采用304不銹鋼制造，包衣鍋采用變頻調速，數碼顯示轉速；熱風(fēng)溫度任意設置，數字顯示，設置后自動(dòng)恒溫，小型包衣機配有調速器、噴槍、液杯、包衣鍋、鼓風(fēng)機。