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噴霧流化床造粒機的設計特色介紹

更新時(shí)間:2018-10-22  |  點(diǎn)擊率:1813
   噴霧流化床造粒機的設計特色介紹
  噴霧流化床造粒機適用于將各種無(wú)機物、有機物溶液、懸濁液、乳濁液、高溫熔融液,如:氯化鈣、硫酸鋅、氯化銨、氯化鎂、尿素等一次性造粒并干燥,可進(jìn)行連續或間歇操作,平均粒度在0.5毫米至5毫米范圍內可調。
  工作原理:
  空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入噴霧流化床造粒機底部,穿過(guò)分布板與物料接觸,使物料呈流態(tài)化。母液或粘結劑由壓力泵分別送到霧化噴嘴,霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結,經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥,顆粒逐漸長(cháng)大,達到所要求的粒度后從流化床出料口排出。流化、霧化產(chǎn)生的細粉,由旋風(fēng)分離器回收后,重新加入到噴霧流化床造粒機中,成為新顆粒的核心,可實(shí)現噴霧流化床造粒機內顆粒數的平衡。廢氣通過(guò)旋風(fēng)分離器后,經(jīng)引風(fēng)機至水幕除塵器除塵后放空。
  噴霧流化床造粒機介紹:
  1、噴霧流化床造粒機整個(gè)裝置美觀(guān)大方,結構設計合理,具備強烈的工程化氣息,能夠充分體現現代化實(shí)驗室的概念。
  2、整套設備除去特殊材料外均采都用工業(yè)用304不銹鋼制造,所有裝備均進(jìn)行精細拋光處理,體現了整個(gè)裝置的工藝性。
  3、噴霧流化床造粒機布局合理,干燥箱、管道采用不銹鋼制作,干燥室入口裝有氣流均布板。
  4、用床層壓差來(lái)指示濕物料的失水量,避免了在干燥過(guò)程中需不斷取樣分析所帶來(lái)的麻煩。
  5、噴霧流化床造粒機為不銹鋼和耐高溫玻璃裝配合成,可直接觀(guān)察實(shí)驗現象,空氣的流量由調節閥和旁路放空閥聯(lián)合調節。
  6、固體物料采用間歇操作方式,由干燥器頂部加入,噴霧流化床造粒機試驗完畢在流化狀態(tài)下由下部卸料口流出。
  7、噴霧流化床造粒機設計可360度觀(guān)察,實(shí)現教學(xué)與實(shí)驗。