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微型超高溫殺菌機的的滅菌過(guò)程與特點(diǎn)分析
微型超高溫殺菌機的的滅菌過(guò)程與特點(diǎn)分析
更新時(shí)間:2018-06-05 | 點(diǎn)擊率:1615
微型超高溫殺菌機的的滅菌過(guò)程與特點(diǎn)分析
微型超高溫殺菌機
的工作原理是在主機內裝著(zhù)壓力容器—高溫桶,用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設置是螺旋形雙套管,用作對進(jìn)、出物料的冷熱交換;桶內的主要設置時(shí)螺旋形單管,用作間接受熱。微型超高溫殺菌機是采用現代工程領(lǐng)域廣泛應用的新型BR、BP板式換熱器,通過(guò)物料和過(guò)熱蒸汽或過(guò)熱水的非接觸性熱交換,使流體物料在較短時(shí)間內達到要求的殺菌溫度。
微型超高溫殺菌機物料的滅菌過(guò)程:物料通過(guò)供料泵進(jìn)入雙套盤(pán)管的外層流道、由內層流出的熱料間接加熱而得到預熱,當物料進(jìn)入設置在高溫桶內的高溫盤(pán)管時(shí),由于桶內的蒸汽間接加熱而被加熱到需要的滅菌溫度,然后在桶外單旋管內保溫而使物料細菌被殺滅,當回到雙套盤(pán)管時(shí),物料便進(jìn)入內層流道,被外層冷料所冷卻,從而使出料溫度顯著(zhù)下降(一般低于65℃)。
如工藝上需要提高或降低出料溫度時(shí),可啟用角式截止閥,讓它接通熱源(蒸汽)或熱源(水或冰水等)讓它們進(jìn)入雙套管下端的外層流道。
微型超高溫殺菌機
的節流閥是可以調節的,一方面讓物料維持在一定的壓力之下,使其沸點(diǎn)溫度提高,以防止汽化:另一方面,也作調節流量用。物料zui后經(jīng)三通旋塞除料。該旋塞下端接著(zhù)旋管,其出口將著(zhù)貯槽,當需要時(shí),可旋動(dòng)旋管對準溢流管。進(jìn)料三通旋塞的上端與貯槽接通,下端則與料源管道相連接。
微型超高溫殺菌機的特點(diǎn):
1、物料和加熱介質(zhì)均在各自的密封系統中通過(guò)非接觸性熱交換實(shí)現加熱,確保物料衛生安全。
2、微型超高溫殺菌機殺菌時(shí)間短,可確保物料的營(yíng)養成份不被破壞。
3、微型超高溫殺菌機整機全部采用食品級不銹鋼材料,確保達到國家對飲料食品設備安全衛生指標要求。
4、傳熱效果好,熱回收率高,耗能少。
5、主要控制元件、閥件及配套件均采用進(jìn)口組件,微型超高溫殺菌機使用壽命長(cháng)。
6、微型超高溫殺菌機采用PLC控制,可對物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調節等實(shí)行自動(dòng)控制,
微型超高溫殺菌機
并設有物料自動(dòng)回流系統,確保物料100%達到滅菌效果。
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