實(shí)驗室微型超高溫殺菌機采用科學(xué)的瞬時(shí)超高溫處理方法，使液態(tài)制品、植物蛋白乳、果汁飲料、茶水等液態(tài)食品達到嚴格的滅菌，進(jìn)而轉入無(wú)菌包裝。設備主要配置有物料泵、平衡桶、熱水系統、溫度控制及記錄儀、電器控制系統等。該系統采用超高溫處理辦法，使液體乳制品、茶飲料、果汁達到嚴格的滅菌，進(jìn)而轉入無(wú)菌包裝，其殺菌溫度為137℃左右，溫度保持時(shí)間為3-5S左右，從而盡可能的保持飲料、乳品的原有營(yíng)養色澤及風(fēng)味。

　　產(chǎn)品殺菌在一個(gè)*封閉的系統中連續瞬時(shí)急熱急冷處理，對產(chǎn)品風(fēng)味、營(yíng)養成分影響極少，并防止了產(chǎn)品的二次污染。產(chǎn)品從封閉式平衡罐泵入，進(jìn)行超高溫殺菌，后冷卻到灌裝溫度，并可與任何灌裝機直接連接，進(jìn)行灌裝工作。物料殺菌升溫加熱采用過(guò)熱水作為介質(zhì)，灌裝出口溫度的調整采用冷卻水作為介質(zhì)，溫控精度高。所有程序可預先按實(shí)際工藝要求進(jìn)行設定，只需人工在觸摸屏上給出指令，則實(shí)驗室微型超高溫殺菌機的殺菌系統可按預先設定的程序依次執行相應操作。

　　實(shí)驗室微型超高溫殺菌機工作原理：

　　產(chǎn)品從平衡罐泵入，預熱到均質(zhì)溫度65℃，再預熱到90~120℃，進(jìn)行乳蛋白質(zhì)的穩定，然后超高溫殺菌140℃，保溫4秒鐘，之后冷卻到灌裝溫度25℃。系統用熱水預殺菌是在循環(huán)回路中，節省能源。管子的的直徑、形狀（平直或波紋的）和管束的選擇由產(chǎn)品的需要決定。

　　實(shí)驗室微型超高溫殺菌機開(kāi)機前的檢查：

　　1．打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)、待操作屏幕出現時(shí)，按自動(dòng)操作；

　　2．觸摸無(wú)菌操做進(jìn)入啟動(dòng)；

　　3．檢查流量選擇是否正確，否則選擇正確流量；

　　4．檢查實(shí)驗室微型超高溫殺菌機是否已經(jīng)清洗，否則必須進(jìn)行清洗。