實(shí)驗室噴霧造粒機的內部結構分析

　　實(shí)驗室噴霧造粒機是由供料系統、霧化系統、熱風(fēng)過(guò)濾系統、熱風(fēng)室、干燥室、收粉排風(fēng)系統和電器控制系統組成的。供料系統采用軟管泵，將物料輸送進(jìn)造粒塔內。霧化系統包括霧化器支架和離心霧化器。該系統通過(guò)霧化器將送進(jìn)造粒塔內的漿料制成水霧狀，霧滴干燥后，形成較大顆粒的造粒粉。水霧的形狀以及霧滴的大小將會(huì )影響造粒粉的大小和形貌，因此，霧化系統是噴霧造粒機的核心部分。熱風(fēng)過(guò)濾系統由初、中、空氣過(guò)濾器、送風(fēng)機、電加熱器和熱風(fēng)風(fēng)管等組成。熱風(fēng)過(guò)濾系統可以保證造粒塔內無(wú)外界雜質(zhì)引入。熱風(fēng)室包括熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器等。主要是控制造粒塔內的溫度分布。干燥室由干燥主塔、觀(guān)察入孔、塔內照明裝置、氣動(dòng)敲擊、下料閥等組成。本系統為核心系統，整個(gè)噴霧、干燥過(guò)程在此完成。收風(fēng)排粉系統包括出粉管、旋風(fēng)分離器、排風(fēng)機、風(fēng)量調節閥、袋式過(guò)濾器、排風(fēng)管等，主要用于粉料的收集和造粒塔內氣體的排出。電器控制系統由主控元件、可編程觸摸屏、模糊控制器組成。主要用以實(shí)驗室噴霧造粒機的操作及實(shí)時(shí)監控。

　　實(shí)驗室噴霧造粒機的頂噴裝置是由一個(gè)錐形的鍋體及擴展室組成，由于鍋體是錐形的，保證了鍋體內的噴泉式流化狀態(tài)，進(jìn)風(fēng)氣流推動(dòng)鍋體內的物料向上進(jìn)入擴展室，由于擴展室直徑大于鍋體底部進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)風(fēng)速下降，物料因自身重力大于風(fēng)力而下降，物料在鍋體及擴展室內往返運動(dòng)。在擴展室頂部有多個(gè)噴槍安裝口，可用于在制粒及包衣過(guò)程中噴入霧化液體。頂噴可應用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。

　　底噴裝置是由一個(gè)圓錐形的鍋體及內置的導流筒組成，鍋體底部采用雙風(fēng)道進(jìn)風(fēng)結構，以控制導流筒內外的氣流狀態(tài)。物料在導流筒內高速向上運動(dòng)，進(jìn)入擴展室后落入導流筒外，如此循環(huán)。霧化噴槍安裝在導流筒中心，噴槍自下向上噴液，方向與物料、氣流方向一致。底噴主要用于各種微丸及細粒的功能性包衣。實(shí)驗室噴霧造粒機體積小，物料處理量小，備料方便，可用于各種顆粒和微丸的混合、干燥、制粒和包衣功能，設備還帶有噴霧干燥功能，滿(mǎn)足高校、科研院所和企業(yè)研發(fā)單位科研人員小樣制備和中試的需要。