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簡(jiǎn)要描述:實(shí)驗室噴霧造粒機廠(chǎng)家生產(chǎn)的YC-03實(shí)驗室噴霧造粒機是我司研制的多功能干燥制粒設備,可用于各種顆粒和微丸的混合、干燥、制粒和包衣功能,滿(mǎn)足高校、科研院所和企業(yè)研發(fā)單位科研人員小樣制備和中試的需要,目前在國內有近500多所高校研究單位采用了我司的噴霧造粒設備。
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實(shí)驗室噴霧造粒機廠(chǎng)家應用領(lǐng)域
制藥產(chǎn)品/ 食品和飼料/陶瓷產(chǎn)品/塑料、橡膠/聚合物和樹(shù)脂/ 生化產(chǎn)品/ 化學(xué)品和化肥/ 香水/色素和染料/蔬菜和植物提取物/芳香物/糧食作物等等。
實(shí)驗室噴霧造粒機廠(chǎng)家工作原理
造粒原理:頂噴裝置頂噴裝置由錐形物料槽和擴展室組成,物料自下而上、自上而下形成流化運動(dòng),錐形的鍋體內,物料往返而形成了噴泉狀流化狀態(tài),噴槍噴液使物料均勻接觸到漿液后先形成液橋,再形成固橋而造成大的顆粒。在擴展室頂部配置多個(gè)霧化頭安裝口,可用于在制粒及包衣過(guò)程中噴入霧化液體。
包衣原理:底噴裝置是包衣技術(shù)的一次重要突破,使對小粒徑物料的包衣成為可能。隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展,已經(jīng)可以對小至 50 µm 的粉末進(jìn)行包衣。底噴裝置由錐形的鍋體及導流筒組成,鍋體底部采用雙風(fēng)道進(jìn)風(fēng)結構,以控制導流筒內外的氣流狀態(tài)。物料在導流筒內高速向上運動(dòng),進(jìn)入擴展室后落入導流筒外,如此循環(huán)。噴霧頭在導流筒中心自下向上霧化液滴,液滴均勻的在顆粒表面鋪展,形成小塊衣膜,在這一過(guò)程中,衣膜厚度穩定增加并干燥至包衣完成。
實(shí)驗室噴霧造粒機廠(chǎng)家特點(diǎn)
1)操作方便:控制系統采用PLC自動(dòng)控制,彩色觸摸屏操作,實(shí)驗過(guò)程中實(shí)驗參數如進(jìn)風(fēng)溫度,出風(fēng)溫度,物料溫度,風(fēng)機轉速,噴霧壓力等可以根據實(shí)驗需要即時(shí)更改,方便用戶(hù)使用;觸摸屏帶USB接口,數據可導出至U盤(pán)或在線(xiàn)打??;
2)運行穩定:設備核心組件如觸摸屏,風(fēng)機,加熱器和控制系統均采用進(jìn)口設備,保證了設備運行的穩定性和可靠性;
3)可更換不同容積的鍋體,滿(mǎn)足不同批量物料的實(shí)驗需求;
4)進(jìn)風(fēng)口配備初、中、高效三級過(guò)濾,達到潔凈區D級潔凈要求;
5)霧化頭可在線(xiàn)更換(更換只需一分鐘就可完成,不需停機),保證實(shí)驗工藝的調整和優(yōu)化和連續性;
6)物料溫度與進(jìn)風(fēng)溫度聯(lián)動(dòng)反饋功能,以保證工藝的實(shí)現;
7)采用新型充氣密封圈,簡(jiǎn)化操作并保證氣密性;
8)采用新型反吹系統以有效提高造粒的得率;
9)為了滿(mǎn)足用戶(hù)在實(shí)驗范圍調節各項參數的要求,在溫度控制的設計上采用實(shí)時(shí)調控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區控溫準確,保證造粒包衣過(guò)程中溫度穩定。
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